靜電粉末噴涂：靜電噴涂也可以稱為粉末噴涂。它使用高壓靜電電場使帶負電荷的涂料顆粒沿電場的相反方向移動，然后被吸附在要涂覆的工件表面上。 噴漆：傳統的手工繪畫過程 靜電粉末噴涂 與粉末靜電噴涂相比，人們對噴涂更加熟悉，因為這是非常傳統的鋼表面處理工藝。兩者有什么區別？ 靜電噴涂廠的粉末靜電噴涂工藝： 鋼材的初步表面處理，例如脫脂，表面處理，熱浸鍍鋅，清潔，磷化和干燥。這一系列的早期工藝主要用于去除鐵銹和雜質，不僅去除鋼的銹蝕感。它還在鋼的表面上產生鋅涂層和磷化膜。鋅涂層可以保護鋼免受腐蝕和生銹。磷化膜可以將粉末噴涂到鋼的表面，從而具有更強的粉末附著力。 在對鋼進行預處理之后，使用由噴槍，噴杯和高壓噴涂電源組成的設備，通過使用高壓槍使帶負電的涂料顆粒向電場的相反方向移動。電壓靜電電場，然后被吸附在要鍍覆的鋼表面上。采用高性能靜電噴涂機完成噴涂，并采用靜電屏蔽達到粉末附著效果。將鋼表面的粉末涂料加熱至規定溫度（180℃-220℃），并在相應的時間保溫，使其熔化，流平和固化，以獲得所需的護欄產品的表面效果。 靜電噴涂的表面顏色鮮艷，光滑，可實現特殊的涂層和手感，不易脫落，并具有很好的耐候性。實現了護欄行業的生產線，提高了產品質量和人工成本投入。 涂裝工藝： 使用噴涂工藝還需要對鋼進行預處理。通常的過程是酸洗（或噴丸）-脫脂-磷化-洗滌-自然干燥-膩子噴涂底漆-噴涂油漆自然干燥。傳統的中涂和面涂生產線使用手動空氣噴涂技術，并且通常使用非組裝生產線操作，這些操作對外部氣候敏感并且不能在雨天施工。它們適用于多個品種和小批量生產。 涂料噴涂工藝比粉末噴涂更具柔韌性，但噴涂效果較粗糙，層的耐候性短，多余的涂料無法回收利用，成為環境污染。[[文章圖文來源網絡僅供參考交流使用，如有版權問題請聯系刪除]]
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